Описание

Материалы для высокоточных измерительных систем и агрессивных сред требуют сочетания химической инертности с механической стабильностью. Полоса платиновая ПлРд-20 производится методом плазменно-дуговой плавки с последующей многоступенчатой прокаткой. Легирование родием обеспечивает сохранение геометрических параметров при термоциклировании до 1250°C.

Устойчивость к электрохимической деградации

Двухфазный сплав сохраняет свойства после 1800 часов эксплуатации в растворах соляной кислоты концентрацией 20%. Полоса платиновая ПлРд-20 демонстрирует нулевое изменение сопротивления при циклическом нагреве в диапазоне 250-1150°C. Механическая обработка кромок снижает риск коррозионного растрескивания на 68%.

1. Изготовление термопар для атомных реакторов
2. Производство каталитических элементов в установках синтеза аммиака
3. Создание токоведущих шин для вакуумных дуговых печей
4. Монтаж сенсорных пластин в газовых хроматографах
5. Формирование электродов для анализа расплавленных металлов

Для специальных применений доступны партии с тройной калибровкой толщины. Контроль качества включает испытания на ползучесть при нагрузке 50 МПа в течение 800 часов.

Технологии подавления межкристаллитной коррозии

Применение зонной электронно-лучевой очистки устраняет примеси на границах зёрен. Внедрение интерферометрических систем измерения гарантирует отклонение ширины не более ±0,0018 мм. Термомеханическая обработка в аргоновой атмосфере предотвращает образование оксидных плёнок.

• Рентгеноструктурный анализ кристаллографической ориентации
• Контроль микротвёрдости методом Кнупа HK 0,1
• Электрохимическое пассивирование поверхности
• Нанесение бороуглеродных защитных покрытий
• Маркировка микроштамповкой через каждые 45 см

Для ответственных проектов предоставляются протоколы атомно-силовой микроскопии. Доступен входной контроль слитков методом спектроскопии комбинационного рассеяния.

Адаптация к роботизированным производственным системам

Автоматизированные линии электроэрозионной резки обрабатывают материал с точностью позиционирования 1,5 мкм. Полоса платиновая ПлРд-20 интегрируется в системы лазерной пайки с глубиной проплавления 0,9 мм.

• Формирование гребенчатых профилей для теплообменных аппаратов
• Создание нанопористых структур для мембранных фильтров
• Нанесение нитрид-кремниевых износостойких слоёв
• Производство композитов с отрицательным коэффициентом расширения
• Изготовление предварительно изогнутых конфигураций

Стандартные сроки выполнения нестандартных заказов составляют 11 дней для партий до 22 кг. Крупные объёмы сопровождаются персональным инженером по метрологии.

Дополнительные технологические решения

ООО «ТНМК» предлагает сервисы для оптимизации производственных циклов:

1. Нанесение карбид-ванадиевых термобарьерных покрытий
2. Изготовление заготовок с программируемой кристаллической структурой
3. Криогенная обработка в азотно-гелиевой среде
4. Предварительная формовка по цифровым шаблонам
5. Вакуумная герметизация с инертными газовыми наполнителями

Чтобы купить полосу платиновую ПлРд-20 и уточнить цену, отправьте спецификацию через личный кабинет. Гарантируем подготовку коммерческого предложения в течение 14 минут.