Описание

Сплавы с заданными электрохимическими и механическими параметрами применяются в отраслях, где стандартные материалы не обеспечивают необходимой долговечности. Проволока палладиевая ПдИ82-18 сохраняет работоспособность в средах с высоким содержанием хлоридов и сернистых соединений. Состав демонстрирует стабильность характеристик при циклических нагрузках и длительном контакте с агрессивными реагентами.

Производственные этапы

Изготовление включает технологии, гарантирующие чистоту состава и воспроизводимость свойств. Проволока палладиевая ПдИ82-18 создаётся методом порошковой металлургии с последующей спеканием в водородной атмосфере. Калибровка сечения выполняется ротационным волочением через алмазные фильеры с точностью 0,0015 мм.

• Синтез прецизионного порошкового состава
• Горячее изостатическое прессование заготовок
• Термовакуумная обработка для устранения напряжений
• Электрохимическое пассивирование поверхности
• Контроль границ зёрен методом EBSD-анализа

Маркировку наносят методом ударного клеймения на боковые поверхности бухт. Упаковку производят в трёхслойные контейнеры с инертным газом.

Функциональные особенности

Материал сочетает коррозионную стойкость с повышенной электропроводностью. Проволока палладиевая ПдИ82-18 сохраняет пластичность при температурах до -200°C, что расширяет диапазон эксплуатации.

1. Сопротивление межкристаллитному разрушению
2. Нулевая газопоглощаемость при 800°C
3. Стойкость к кавитационной эрозии
4. Совместимость с ультразвуковой сваркой
5. Отсутствие магнитного отклика

Изделие допускает механическую обработку без изменения структурных параметров. Поверхность сохраняет гладкость после 700 циклов деформации.

Отраслевое внедрение

Специфические свойства сплава определяют его применение в системах с повышенными требованиями к надёжности. Проволока палладиевая ПдИ82-18 используется при создании компонентов для аэрокосмических двигателей и микроэлектронных устройств.

• Подложки для выращивания полупроводниковых кристаллов
• Чувствительные элементы датчиков давления в скважинах
• Контакты реле управления спутниковыми системами
• Катоды для электролиза морской воды
• Термопары печей цементации

Материал применяют при производстве сенсоров для контроля выбросов на коксохимических предприятиях.

Специализированные решения

ООО «ТНМК» реализует:

1. Изготовление проволоки с сечением от 0,05 мм
2. Нанесение многослойных керамических покрытий
3. Испытания на стойкость к термоударам
4. Изготовление профилей сложной геометрии
5. Вакуумный отжиг с контролем структуры

Для покупки проволоки и уточнения цены направьте технические требования на корпоративную почту. Инженеры подготовят коммерческое предложение с учётом параметров намотки и условий термической обработки за 50 минут.