Описание

Оборудование для процессов разделения агрессивных сред требует материалов с нулевой химической активностью. Воронка с цилиндром из платины ПлМ91,5 124-3 ГОСТ 6563-75 обеспечивает стабильность работы в средах с концентрацией азотной кислоты до 90%. Конструкция сохраняет геометрические параметры при температурах до +1350°C и давлении 50 атм.

Методы обеспечения монолитности соединений

Производственный процесс включает этапы, исключающие образование микротрещин в зонах сопряжения. Воронка с цилиндром из платины ПлМ91,5 124-3 ГОСТ 6563-75 проходит рентгеноструктурный анализ сварных швов. Контроль осуществляют методом акустической эмиссии и термографического сканирования.

• Испытания на ударную вязкость при -196°C
• Измерение остаточных напряжений методом XRD
• Контроль толщины диффузионного слоя
• Проверка герметичности гелиевым течеискателем
• Определение твёрдости по Виккерсу

Маркировку наносят методом штамповки на внешней поверхности цилиндра. Упаковку выполняют в трёхслойные контейнеры с аргоном и влагопоглотителями.

Стойкость к комбинированным химическим воздействиям

Сплав сохраняет свойства при одновременном воздействии кислотных и щелочных сред. Воронка с цилиндром из платины ПлМ91,5 124-3 ГОСТ 6563-75 функционирует в растворах с содержанием плавиковой кислоты 45% и гидроксида натрия 60%. Поверхность демонстрирует нулевую коррозию после 2000 часов экспозиции.

1. Устойчивость к межкристаллитному разрушению
2. Отсутствие водородного охрупчивания
3. Стойкость к кавитационной эрозии
4. Совместимость с электрохимической полировкой
5. Нулевая газопроницаемость при 1100°C

Зазоры между элементами не превышают 0,007 мм после 400 циклов термоциклирования. Шероховатость рабочих поверхностей сохраняется в пределах Ra 0,04 мкм.

Применение в каталитических процессах

Конструкционные особенности позволяют использовать оборудование в системах синтеза органических соединений. Воронка с цилиндром из платины ПлМ91,5 124-3 ГОСТ 6563-75 применяется в установках крекинга тяжёлых углеводородов и производстве полимеров.

• Фильтрация катализаторов в реакторах ФИО
• Сепарация наночастиц в процессах гидрирования
• Дозирование инициаторов полимеризации
• Очистка мономеров от ингибиторов
• Разделение изомеров в хроматографических колоннах

Оборудование интегрируют в линии синтеза фармацевтических промежуточных продуктов.

Программы технического партнёрства

ООО «ТНМК» реализует:

1. Изготовление фланцевых адаптеров под заказ
2. Восстановление антикоррозионных покрытий
3. Испытания на стойкость к вибрационным нагрузкам
4. Адаптацию под системы высокого вакуума
5. Поставки в азотной атмосфере с датчиками давления

Для покупки оборудования и уточнения цены отправьте техническое задание через корпоративный портал. Инженеры подготовят расчёт стоимости с учётом требований к монтажу за 17 минут.